欢迎你,游客登录注册
您的位置礼品饰品 - 最新产品 - 塑料、树脂工艺品 - 广东/东莞 - 详情

亚克力镜片|达沃塑胶|亚克力镜片注塑厂家

产品品牌亚克力模具
区位信息广东 - 东莞
最后更新2017-07-19 16:32:37
浏览次数11次每周更新

产品详情

亚克力镜片|达沃塑胶|亚克力镜片注塑厂家
由于紫光或紫外LED的出现,它提供了用紫光或紫外光激发三基色荧光粉或多种发光色的荧光粉,从而得到白光的途经。由于紫光,尤其是紫外光的能量比蓝光要高,制备出的白光LED光效可进一步提高,同时它的光谱范围更宽,显色指数可进一步增加,并可根据需要制备出不同色温或不同颜色的LED产品。白光LED要求荧光粉在更低能量的紫外,甚至于紫外激发下有较高的发光效率,目前广泛用于紧凑型节能荧光灯的三基色荧光粉是不适用于这种白光LED的需求,必须开发新的白光LED专用的三基色或多色荧光粉.。 二、LED产业的市场前景分析,半导体照明由于技术的先进性和产品使用的广泛性,已经被广泛认为是最有发展潜力的高技术领域之一。半导体照明产业具有明显的节能和环保的效果,也被认为是一个战略性的高技术产业。 LED产业化在经历了两年前的一段不景气后,近年来我国在发光二极管(LED)技术方面不断取得突破,应用越来越广泛,特别是“国家半导体照明工程”的正式启动,标志着中国高亮度LED产业进入加速发展的新阶段,为LED产业发展提供了良好的契机。第九届全国LED产业研讨与学术会议的主题内容就定位于“半导体照明技术创新与产业发展研讨”。 在使用塑胶灯饰模具的过程中,不得不考虑的是模具的磨损,这是难以避免的,磨损得越厉害,模具的修理费用越高,模具寿命越短。然而我怎么怎么才能将磨损最少化呢? 其实,解决由运动引起的应力的方法非常简单。如果部件A处于部件B的压迫之下使两个部件都处于压力之下,那么去除压力也就解决了问题。去除应力可通过一种革命性的方法来完成,也就是通过组合的设计使部件在塑胶灯饰模具内可以移动。 可以肯定的是,如果部件A由于压力而移动,那就允许部件B随着A同时移动。因为两个部件同时移动,其应力可被减少或者消除,进而使磨损迅速降低。这种设计依赖于特殊的设计概念,即悬浮的概念。 允许部件移动或者悬浮的概念与模具制造商的传统理念是完全背离的。这是一种与经验和传统理念无关的概念。业界逐渐认识到一种可旋开的模具类型对于降低 磨损最HAO(例如,为带有内螺纹的制品设计的模具)。今天,那些已经采纳了这个概念并将其运用到模具设计中的注塑加工商,正在打造异常成功的模具,以大大 节约模具维修的费用。 注塑加工商使用含有铜合金的塑料制品模具用以提高冷却效果,可是发现铜合金容易损坏。于是又想方设法提高铜合金的耐磨 性,然而这又会显著降低热传导性 能。因此注塑加工商只能被迫选择快速成型来提高模具冷却性能或者更好地对抗磨损。成功使用铜合金模具的注塑加工商已经意识到,悬浮的模具部件可能是将模具 的磨损减至最xao的设计概念。悬浮模具部件可使注塑加工商获得最xao的磨损和高速的成型周期。 通过以上方法,塑胶灯饰模具磨损减少,模具的修理费用变低了,模具的寿命也长了。 注塑制品常见问题主要解决方法:提高射出压力,延长射出保压时间,降低料筒温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制 冷却。在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时,把这部分边厚。应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋,狭长 的形状应尽量短。提高模具温度,加料筒温度,提高射出压力,在分型面加上气体逸出槽(深度0.02~0.04mm)宽5~10mm。加大浇口,加大流边, 在每模出数多的场合,那个型腔缺料就扩大那个型腔的浇口,还有改变流边的配置,加上气体逸出销,提高模具的光洁度。避免设计制品厚度的不同,在制品厚度厚 的地方附加浇口,了解使用制品的场合,合适的话尽量使用流动性好的材料。对材料完全干燥。(用高温短时间干燥来做效果不好,普遍是以85。C温度干燥4个 小时)提高模具温度,降低加热料筒温度,对料筒注射嘴进行保温。使流边变粗。避免设计制品厚度的差异,在制品厚度厚的地方附加上浇口。在模具内充分冷却固 化(延长冷却时间记时器),提高料筒温度,降低射出压力。使模具冷却均匀化。避免制品厚度的差异,在制品厚度大的地方设置浇口,因直线容易引起翘曲,做成 大的R曲线,制品可逆弯曲的模具,增加顶出杆个数,增加脱模斜度。

联系方式

联系人杨松林
网站http://www.tz1288.com
邮编
地址东莞市长安镇新安社区恒泰路4号一楼108
电话13392390094
传真
关于我们 - 联系我们 - 用户协议 - 每日更新 - 报告错误